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冲击式破碎机润滑系统需要关注的三大问题
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冲击式破碎机润滑系统需要关注的三大问题

        冲击式破碎机具有破碎能力大、排料粒度细等优点。因破碎机负荷大,机内摩擦大,产热量多,故配有一套独立的润滑系统,进行强制循环润滑。然而破碎机润滑事故逐渐增多,生产成本增加,其主要原因是润滑系统问题造成的。在这里我们列举出冲击式破碎机润滑系统需要关注的三大问题,以加强对润滑系统的研究,寻求解决办法。

润滑系统内部结构的缺陷

        在环境温度高的季节,实际生产中的进出口油温与规定值较接近;而在环境温度低的情况下,规定值远高于实际进出口油温值。所以即使因为机器出现故障,油温异常升高,也达不到设定值,致使操作人员难以察觉,而造成设备部件的损坏。故冲击式破碎机润滑系统仅有温度、压力、流量三种继电保护是不够的,还应该关注温差这一重要的工作参数。

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润滑系统安装的缺陷

        1.散热不好。润滑系统的油泵多采用立式安装,油泵浸入润滑油中,生产时产生的热量直接被润滑油吸收,散热较差且不利于润滑油的冷却。另一方面,油泵吸油口位置较高,一旦油箱面降低,吸油口易产生吸空现象,油泵易出现气蚀。

        2.检修不易。润滑站的油泵部件、过滤器、冷却器、管件集中安装在油箱顶盖,空间小,造成油泵检修、管件更换等工作难度较大。同时弯路增多,沿程损失较大,使润滑油的供油能力降低。且油箱下部无检修孔,又不能通过上部对箱底进行清理,故检修人员须站在油箱上对油泵进行检修,安全可靠性差。

        3.密封较差。油泵顶盖开孔较多,油箱密封较差,润滑油中易进入粉尘和杂质,致使润滑油变质。

对生产的影响

        1。机器内各部件磨损情况。在破碎机的实际运行中,转子、主轴、轴承等部件因润滑不好常出现因局部过热而开裂甚至报废等现象,破碎机难以长期稳定运转。

        2。排矿口难以调整。若排矿口调小,润滑油温升变大,破碎机不能正常工作;若排矿口调大则破碎后的产品粒度大,因此在润滑油温升的影响下,排矿口难以调整到所要求的标准。

        3.新材料的使用限制。尼龙材料在破碎机上的使用具有极大的经济价值,但它的高温稳定性差,对润滑系统的要求较高,所以在冲击式破碎机上的使用受到限制。

        4。能耗大、生产成本较高。润滑不当会使破碎机的部件磨损加剧,造成设备维护检修成本增加;且润滑系统常有温升现象使润滑油变质,消耗量大。

        如您想要了解更多关于冲击式破碎机的信息,请咨询:13937382513

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